2015年对于防水防油这些功能性整理，是一个挑战也是一个机遇。随着2015年4月1日最新发布的OEKO-TEX Standard100明确规定，PFOA，PFOS的限定值<1ug/㎡，市场更加严峻了。那如何在这场战争中脱颖而出？好产品是关键，技术是要素。本文主要跟大家分析防水整理在实践中的常见问题及对应的解决方案。

1、拒水拒油效果不明显

  问题大多出在浴槽，浴槽中有阴离子物质，原因有：

²纤维经过阴离子助剂处理。因为大金氟系整理剂大多呈阳离子性，会发生反应

染料为阴离子性，浮色没有漂洗干净。

检验混入阴离子物质的方法：

取浴液，加入阴离子分散染料，如果有沉淀生成或者呈凝混状态就说明有阴离子物质。

2、纤维污染

² 浴槽中有阴离子物质，整理剂结块，在纤维上会有斑

²轧辊污染

²温度过高

²存在油性物质

对策：

 用水溶性阳离子乳化剂

 尽量避开阴离子助剂的使用，在无法避免的情况下无比漂洗干净

 避免混入阴离子物质

 搅拌速度放慢。氟系防水剂的水溶性和直接性很好，无需高速搅拌

3、色变

色变是正常现象，通常会变深，因为表面产生了一层防水膜，产生折射，所以看起来颜色就深了。

这问题一般出现在经验不够的工厂，有经验的师傅一般会在染色的时候稍微染浅一些。

4、拒水性能逐渐降低的原因

²浓度太低

²纤维吸湿性差，只带走了防水剂，不带走水，所以浓度下降很快

²布料经过亲水处理，防水剂是疏水基团，导致不能上附，布料拒水性能降低

²处理温度不够

5、初期拒水性不好的原因

²主要是浴液pH值的原因，防水剂对浴液的pH值要求比较严格

²各种纤维在浴液中的离子性状：

棉：呈弱阴离子性；涤纶：呈弱阴离子性，随PH值得增大，阴离子性加强；尼龙：4.5以下呈阳离子性，4.5以上呈阴离子性；蚕丝：非离子型

u各种纤维的PH适宜范围

尼龙（未染色）：5-7、（淡染色）：5-7、（浓染色）：3-5、涤纶：3-5；

棉、丝、无纺布、树脂纤维：5-7

  严格按照以上PH范围进行，否则防水剂无法最大范围的发生功效，但切忌直接加强酸或强碱中和

6、其他问题的对策：

²手感不好： 首先要选择能产生手感柔软的防水剂，每个生产厂家都有能产生不同手感的防水剂。

 如果还达不到要求的话，就加点硅系柔软剂，同时加入少量表面活性剂，但这种情况会使防水剂的拔水性能下降，量加得越多越明显。

²防静电性不好：加点无机盐或者四价铵盐，注意避免混入阴离子

²有白色斑点（像粉笔灰掉在衣服上一样）：因为布料太硬，加柔软剂

²有泡沫：加消泡剂，避免混入阴离子，或者在旁边放台大功率风扇

²重新进行三防整理的方法

如果实在搞砸了要重新做的话，首先用碱和表面活性剂洗掉防水剂膜，最好能用专门的防水剂剥除剂。

 好产品，要分享

2015新发布的OEKO-TEX Standard100限定值内，C8防水剂即将退出市场，那这部分市场该何去何从呢？C6防水剂是个不错的选择，尤其是效果跟C8防水剂相当，价格也差不多的ZJ-560低温C6防水剂。

ZJ-560低温C6防水剂防水效果展示：