随着功能性纺织品的兴起，防水剂在纺织生产中应用越来越广了。但是防水剂的效果，是要按照标准的工艺处方，严格按照工艺特点来操作的。我作为经营防水剂11年的专业生产商来说，经常听到客户说在做防水时候，防水效果小试出现偏差，所以我在本文中总结了防水剂在应用中常见的问题以及相应的对策，欢迎大家转阅。

一：初始防水性能不良

1、原因:

其一、加工布;精练或染色布清洗不充分，布上残留精练剂、匀染剂、分散剂、渗透剂等助

剂。

其二、工作液问题，使用浓度不当或加工中浓度发生变化;或者，工作液受机械搅拌、温度、

拼用药剂等影响，稳定性受到影响。再有工作液配制顺序不当。

其三、加工条件方面的原因，防水剂选择欠妥，或者干燥和烘焙条件不充分，不均匀。解决

上述问题的主要对策可从以下几方面着手。

2、主要对策措施

1）在防水加工前，对加工布应充分水洗。

2）选择适合于加工纤维的防水剂，加工中尽可能不断补充新配制的工作液。加强加工布温

度管理，避免烘干后的热布直接进人工作室。了解拼用药剂的相容性，按照调配顺序配制工

作液，当其它助剂用温水稀释时需冷却后再加AG 系列防水剂。配制的工作液需在24h 内使

用。

3）干燥、焙烘温度应均匀，焙烘温度不宜过低，一般在140℃以上。

二： 防水剂耐久性能不良

1、原因:

1）加工布水洗不充分。

2）加工条件特别是焙烘条件不符合。

3）交联剂、树脂、固色剂的影响。

2、主要对策措施;

1）用直接染料或活性染料染色后经固色的布要充分水洗。

2）选择合适的交联剂或树脂，并在保质期内使用。

三： 防水渍产生

1、原因:

1）工作液稳定性不良。这可通过高速搅拌后，观察工作液的表层，轧辊上是否有浮渣确定。

2） 可能产生恶性泡。这可用手摸，若结块，变浮渣，即为恶性泡。

2、主要对策措施:

1）注意控制工作液的温度不超过35C。

2）发现恶性泡时，添加稳定剂(异丙醇)。

四： 防水条斑产生

1、原因:

1) 染色不匀。

2)轧车压力不匀，造成轧车液不匀。

3) 工作液的渗透性不良，液体流淌下来，此现象多见于高密度等渗透性不良的织物。

2、主要对策措施:

1) 保证染色均匀。

2) 使用均匀轧车，并注意经常清扫轧辊、轧槽。

3)选用渗透性高的防水剂及拼用渗透剂。

五： 色光有很大变化

1、原因:

产生色光变化的主要原因是含氟树脂的增深作用引起的。这也是在防水加工过程中不可完全

避免的现象。

2、主要对策措施:

解决色光变化可通过预备试验确认色光变化程度，然后进行配色;加工时尽可能及时地补充

新配制的工作液(有自动添加液体装置更佳)，以防头尾色差。

以上是三防整理剂在防水防油整理中经常出现的问题。我们选用多种三防整理剂进行试验，发现通过采用上述措施，并选用优良的三防整理剂(庄杰化工会按你的客户要求、面料材质、特性等推荐低成本最适合的三防整理剂http://www.zhuangjie.com)，基本解决了上述问题，提高了防水防油效果，所做防水定单客户满意率高。简述之，选择合适的三防整理剂，将为织物的三防整理提供一个良好的基础;在整理过程中，加工布、工作液和加工条件是获得良好防水防油效果的保证.

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庄杰化工，2015年最新研制低温C6防水剂ZJ-560主打低温、环保、经济策略，100℃起交联作用，涤纶、尼龙125℃焙烘，用量20g/l初次防水100分；该防水剂除了具有一般的防水效果之外，还具有高耐水洗，防虹吸等功能。广泛应用于鞋材、织带、箱包、帐篷、雨伞及各种户外纺织品。本司提供技术支持、免费寄样等服务。

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